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CICLO PRODUTTIVO INTEGRATO

ESTRUSIONE E TERMOFORMATURA: DAL GRANULO ALLA VASCHETTA

Il punto di forza del Gruppo è la capacità di gestire tutto il processo produttivo: dallo studio e realizzazione della materia prima, alla progettazione e costruzione dello stampo personalizzato fino alla produzione del prodotto.

Ricerca, studio e progettazione

Grazie ai continui investimenti in ricerca e sviluppo e al progressivo miglioramento del sistema di sicurezza sul lavoro e tutela della salute, il Gruppo si configura come una realtà imprenditoriale sempre più all’avanguardia e completa, capace di rispondere con professionalità a qualsiasi richiesta nel settore delle materie plastiche, nel pieno rispetto delle normative italiane ed europee sul sistema qualità.

Proptotipazione e prove di laboratorio condotte quotidianamente per individuare nuovi materiali plastici da termoformare e per realizzare prototipi di prodotti innovativi.

Termoformatura

19 linee automatiche e robotizzate e 7 linee a caricamento manuale per grandi formati (fino a 2.500x1.800 mm) e spessori (fino a 10 mm).

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Estrusione

3 linee di estrusione per materiali accoppiati o coestrusi fino a 7 strati

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Personalizzazione

Stampa fino a 6 colori su vaschette, sleever stampati in quadricromia, etichette per coperchi salva-aroma.

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Saldatura e confezionamento

  • Alta frequenza, ultrasuoni e a caldo.

Montaggio

  • Soluzioni di incollaggio e polimerizzazione permanente tra i materiali.

Taglio

  • 4 linee di taglio robotizzato a 5 assi, lavorazioni accurate su particolari tecnici e industriali.